Обратите внимание, что весы в вертикальном положении могут «залипать» в положении нуля. Следует проводить измерения так, чтобы при определенном угле закручивания проволоки определять изменение показаний весов при оттягивании конца линейки от измерительной платформы весов.
A1. 1 Рисунок или описание установки с прикрепленным транспортиром | 0.10 |
|
A1. 2 Измерение длины проволоки $l$ | 0.10 |
|
A1. 3 Указанное значение абсолютной погрешности $\Delta l > 0.5 \text{ см}$ | 0.10 |
|
Измерение зависимости показаний весов $m$ от угла поворота $\varphi$ | ||
A1. 5 Проведены измерения при монотонном увеличении угла (оценивается не более 15 точек) | 15 × 0.05 |
|
A1. 6 В области пластической деформации снято не менее 5 точек | 0.20 |
|
A1. 7 Проведены измерения при монотонном уменьшении угла (оценивается не более 15 точек) | 15 × 0.05 |
|
A2. 1 Вычисление моментов сил кручения для всех измеренных углов | 0.10 |
|
Построение графика зависимости $M{\left(\varphi/l\right)}$ | ||
A2. 3 Подписаны оси и выбран удобный масштаб | 0.10 |
|
A2. 4 На график нанесены все экспериментальные точки | 0.20 |
|
A2. 5 На графике указаны погрешности экспериментальных точек | 0.10 |
|
A2. 6 По экспериментальным точкам построены гладкие кривые | 0.20 |
|
A3. 1 Выбран диапазон значений углов, при которых деформация проволоки линейная | 0.10 |
|
A3. 2 Рассчитана величина $\gamma_{ст} \in [3.0; 7.0]\cdot 10^{-5} \text{ Н} \cdot \text{м}^2 / \text{рад}$ | 0.50 |
|
A3. 3 Рассчитана погрешность $\gamma_{ст}$ | 0.10 |
|
A3. 4 Получена величина максимального момента $M_{пласт}$, соответствующего пределу упругости | 0.10 |
|
A3. 5 Рассчитана погрешность $M_{пласт}$ | 0.10 |
|
B1. 1 После предыдущих экспериментов была взята новая проволока | 0.20 |
|
B1. 2 Измерена зависимость периода колебаний линейки от длины проволоки (оценивается не более 7 точек) | 7 × 0.20 |
|
B2. 1 Исходное уравнение для нахождения периода колебаний (закон сохранения энергии или основное уравнение динамики вращательного движения для данной системы) | 0.30 |
|
B2. 2 Получена итоговая формула для периода колебаний $T=2\pi\sqrt{\frac{mL^2l_{eff}}{12\gamma}}$ | 0.50 |
|
B3. 1 Выбор координат, в которых зависимость периода колебаний от длины подвеса является линейной | 0.10 |
|
B3. 2 Обоснование выбора координат | 0.10 |
|
Построение графика зависимости периода колебаний от длины в выбранных координатах | ||
B3. 4 Подписаны оси и выбран удобный масштаб | 0.10 |
|
B3. 5 На график нанесены все экспериментальные точки | 0.20 |
|
B3. 6 Построены погрешности отдельных точек | 0.10 |
|
B3. 7 По экспериментальным точкам построена соответствующая им прямая | 0.20 |
|
B3. 8 Возможное смещение графика зависимости объясняется через изменение эффективной длины участка проволоки, участвующего в колебаниях | 0.30 |
|
B3. 9 Получена величина $\gamma_{к} \in [2.5; 4.0] \cdot 10^{-5}\text{ Н} \cdot \text{м}^2/ \text{рад}$ | 0.50 |
|
B3. 10 Рассчитана погрешность величины $\gamma_{к}$ | 0.10 |
|
C1. 1 Объяснение причин расхождения $\gamma_{ст}$ и $\gamma_{к}$ | 0.10 |
|
C2. 1 Расчет модуля сдвига материала $G \in [31; 50] \cdot 10^{9} \text{ Н} / \text{м}^2$ | 0.40 |
|
C2. 2 Рассчитана погрешность величины $G$ | 0.10 |
|
D1. 1 Методика измерения жесткости | 0.50 |
|
D1. 2 Измерения зависимости изменения показаний весов от удлинения пружины или аналогичные (для 5 различных диаметров пружин) | 5 × 0.30 |
|
D1. 3 Расчетная формула для жесткости одного витка | 0.20 |
|
D1. 4 Определены жесткости одного витка $k$ для 5 пружин различных диаметров | 5 × 0.20 |
|
D1. 5 Расчет погрешности величины $k$ | 0.10 |
|
D2. 1 Построение графика зависимости $\ln k$ от $\ln D$ или аналогичный анализ | 0.80 |
|
D2. 2 В анализе участвуют все 5 различных диаметров пружин | 0.30 |
|
D2. 3 Определение показателя степени $i=-3$ из графика | 0.80 |
|
D2. 4 Определение погрешности показателя степени $i$ | 0.10 |
|
D3. 2 Вывод правильных теоретических значений для $i=-3$ и $j=1$ | 0.80 |
|
D3. 3 Получение правильного теоретического значения для $A=\frac{4}{\pi}$ | 1.00 |
|
Построение графика зависимости $k^{-\frac{1}{3}}$ от $D$ | ||
D4. 2 Подписаны оси и выбран удобный масштаб | 0.10 |
|
D4. 3 На график нанесены 5 экспериментальных точек для различных диаметров $D$ | 0.20 |
|
D4. 4 На графике указаны погрешности экспериментальных точек | 0.10 |
|
D4. 5 По экспериментальным точкам проведена соответствующая им прямая | 0.20 |
|
D4. 6 Получен угловой коэффициент графика $\kappa \in [25; 35]\ \frac{1}{\text{м}^{2/3}\cdot \text{Н}^{1/3}} $ | 0.20 |
|
D4. 7 Получено значение $A_{эксп} \in [1.2; 1.5]$ | 0.50 |
|
D4. 8 Определена погрешность величины $A_{эксп}$ | 0.10 |
|
D5. 1 Методика проведения эксперимента | 0.20 |
|
D5. 2 Измерения зависимости $\Delta x$ от $F$ на первом нарастающем участке (от 0 до $F_{1max}$) | 7 × 0.10 |
|
D5. 3 Измерения зависимости $\Delta x$ от $F$ на убывающем участке (от $F_{1max}$ до 0) | 7 × 0.10 |
|
D5. 4 Измерения зависимости $\Delta x$ от $F$ на втором нарастающем участке (от 0 до $F_{2max}$) | 7 × 0.10 |
|
Построение графика зависимости $F(\Delta x)$ | ||
D5. 6 Подписаны оси и выбран удобный масштаб | 0.10 |
|
D5. 7 На график нанесены все экспериментальные точки | 0.20 |
|
D5. 8 На графике указаны погрешности экспериментальных точек | 0.10 |
|
D5. 9 По экспериментальным точкам проведена гладкая кривая | 0.20 |
|
D6. 1 Указано возможное отличие в поведении силовой характеристики проволоки при пластической деформации в статическом режиме (в пункте 1 момент постоянен) и в режиме пружины (в пункте 13 сила упругости продолжает расти) | 0.30 |
|