| 1 При помощи микрометра измерен диаметр струны. Измеренное значение попадает в диапазон от 0.20 до 0.30 мм | 0.10 |
|
| 1 Предложена (используется в решении) методика измерения силы натяжения, возникающей в струне при её деформации. Методика позволяет измерять силы, превосходящие предел измерения динамометра. | 0.40 |
|
| 2 Предложена (используется в решении) методика измерения малых деформаций струны. | 0.40 |
|
| 3 Измерена начальная длина струны. | 0.20 |
|
| Приведена таблица прямых измерений при различных удлинениях струны: | ||
| 5 - 7 и более точек; | 0.50 |
|
| 6 - от 5 до 6 точек. | 0.30 |
|
| Проведен верный пересчет измеренных значений и получены значения относительных удлинений струны: | ||
| 8 - 7 и более точек; | 0.50 |
|
| 9 - от 5 до 6 точек. | 0.30 |
|
| Проведен верный пересчет измеренных значений и получена сила натяжения струны. Наибольшее значение силы натяжения: | ||
| 11 - не менее 30 Н; | 0.50 |
|
| 12 - не менее 20 Н. | 0.30 |
|
| 1 Найдена площадь сечения струны. | 0.20 |
|
| Проведен верный пересчет и получены значения механических напряжений в струне. | ||
| 3 - 7 и более точек; | 0.50 |
|
| 4 - от 5 до 6 точек. | 0.30 |
|
| Построение и оформление графика: | ||
| 6 - размер и размещение; | 0.10 |
|
| 7 - оси подписаны и оцифрованы. | 0.10 |
|
| Нанесены все обработанные точки: | ||
| 9 - 7 и более точек; | 0.30 |
|
| 10 - от 5 до 6 точек; | 0.10 |
|
| 11 Проведена прямая наклона. | 0.10 |
|
| 12 Правильно определен угловой коэффициент наклона прямой. | 0.20 |
|
| 13 Получено верное выражение, связывающее угловой коэффициент наклона прямой и модуль Юнга $E$. | 0.40 |
|
| Получено значение модуля Юнга $E$ в диапазоне: | ||
| 15 - от 190 до 230 ГПа; | 0.60 |
|
| 16 - от 170 до 250 ГПа. | 0.20 |
|
| 1 Указано, что полученная зависимость не является прямой пропорциональностью. | 0.50 |
|
| 2 Дано корректное обоснование полученной зависимости (наличие начального натяжения струны). | 0.50 |
|
| 1 Предложена (используется в решении) методика измерения частоты малых колебаний части деформированной струны в зависимости от относительной деформации. | 0.40 |
|
| Приведена таблица прямых измерений частоты малых колебаний при различных удлинениях струны: | ||
| 3 - 5 и более точек; | 0.50 |
|
| 4 - 3 или 4 точки | 0.30 |
|
| 1 Предложены координаты (например, $f^2$ от $\frac{\Delta l}{l}$), линеаризующие измеренную зависимость, и позволяющие найти плотность материала струны. | 0.60 |
|
| 2 Проведен верный пересчет всех прямых измерений для построения графика в предложенных координатах. | 0.20 |
|
| Построение и оформление графика: | ||
| 4 - размер и размещение; | 0.10 |
|
| 5 - оси подписаны и оцифрованы. | 0.10 |
|
| 6 Нанесены все точки. | 0.30 |
|
| 7 Проведена прямая наклона. | 0.10 |
|
|
1
Правильно определен угловой коэффициент наклона прямой. |
0.20 |
|
| 2 Получено верное выражение, связывающее угловой коэффициент наклона прямой и плотность $\rho$ материала струны. | 0.40 |
|
| 3 Определена плотность $\rho$ материала струны. Значение попадает в диапазон от 6700 до 9100 $\text{кг/м}^3$; | 1.00 |
|